天津专业母线机制造

2021-05-03 17:46:02

天津专业母线机制造

数控母排加工机折弯角度采用限位调节控制,集冲、剪、折功能于体,是汇流排(母线)加工专用组合机,机器设有双工作台,工位可同时操作,互不影响,设有定位标尺,使工件定位方便、准确。



优质母线加工机操作中装、调试或拆卸模具,必须由熟悉母排加工机的人员按照规定的规程进行.母排加工机在正常工作时,切勿把手或身体的一部分放在上下模之间,以免发生事故.一切杂物及工具勿放在工作台上,以免轧入模具或刀口而造成事故.由于本母线加工机可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产.一定要根据铜排的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径.在给母排加工机更换模具时一定要停机,以免发生危险.在母线加工机操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心.应定期检查母排加工机刀片和冲模刃口锋利程度,如发现刃口变钝,应及时修磨或更换.天津专业母线机制造

天津专业母线机制造1、母线加工机冲孔单元采用立式转塔五模位,无障碍整体转盘。相比其他转塔视线好,使用时不用频繁的更换模具,定位采用光源定位大大提高了工作效率。2、剪切采用自动下压式,上下橡胶装置,短排易切,加工工件平整。无毛刺,不产生废料。3、折弯单元采用敞开式结构、卧式加工。折弯大排易折。小折弯工位可加工各类特殊回形工序,通过快捷的更换模具可完成平弯、立弯、扭麻花等。4、高精度导向导套冲孔模具,冲孔精度高使用寿命比普通模具更长。5、设计有铜屑集成袋与开嘴出屑口,溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集汇废料箱,不致撒满到处而凌乱。6、整体造型色彩亮丽,表面烤漆、并经磷酸皮模防锈处理,耐磨耐撞击。

工位母线机主要特点:

.经济型母排加工机折弯角度采用限位调节控制。同厚度的母排折弯,通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离,工作指针对应不同的标尺刻度,即可完成相应的折弯角度。通过更换模具可对母排排进行折平弯、立弯等。

.母排加工机冲孔单元采用抽拉式更换模具方便,效率高,操作简单。可根据用户要求定制各种模具,模具材料选用优质钢材烙氏锰钢制成,冲孔精度高,内圆光滑表面无毛刺。通过更换模具能完成冲圆孔、长圆孔、方孔、倒角、压花等工艺。

.剪断采取冲剪式或单剪式,剪切加工工件平整,无毛刺,不产生废料。

.PLC控制,自动加、放油,具有散热功能。高性能的液压系统,进口液压原件,Φmm大通径电磁阀,嗓音低,性能稳定可靠。

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优质母线加工机母线在经过母线加工机加工时,要注意母线的导体材料和导体截面形状的选择:1.导体材料的选择硬母线的材料有铜、铝和钢三种。铜具有电阻率低、机械强度高、耐腐蚀性能好等特点,但铜在我国储量不多,比较贵重。铝的电导率约为铜的60%,铝焊接较为复杂,机械性能和耐腐蚀较铜差,但铝价格低、重量轻。钢价廉、机械强度好,焊接简便,但集肤效应严重,若负载工作电流则损耗太大,常用于接地网的连接线。天津专业母线机制造

优质母线加工机主要加工各种规格的铜、铝母线,用户只要选择相应的加工单元,即可进行母线的冲、剪、折加工。三工位可同时操作互不影响,生产效率较高,是电气行业的不可缺少的理想设备。由于数控母线加工机在使用的过程中具有非常好的使用效果,所以使得它在如今的市场中具有非常多的种类以及数量,这样一来就极大的扩大了用户选择的范围。但是在市场竞争的影响下,使得这些数量众多的母线加工机在品质上都存在着一定的差距,那么在这样的市场环境中,母线加工机工厂店告诉用户该怎样才能够选择到品质有保证的转塔式母线加工机呢?选择正规经营的商家。天津专业母线机制造

工位母线加工机分类及特点:

.单泵站母排加工机冲、剪、折个加工单元分别由个泵站进行控制,可实现个加工单元顺序进行操作加工。

.两泵站母排加工机泵供冲、剪单元,泵供折弯单元,冲或剪可与折弯单元同时工作。

.泵站母排加工机冲、剪、折个加工单元分别由个泵站进行控制,可实现个加工单元同时进行操作加工,工作台采用双工作台结构,同时工作互不影响。

.转塔式母排加工机冲孔单元采用转塔式模具库,可放八套模具,减少了换模的时间提高生产效率。

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优质母线加工机的分类及特点1、根据液压泵组的数量,可分为:a、单泵:冲、剪、折三个加工单元顺序工作;b、两泵:冲或剪可与折弯单元同时工作;c、三泵:三泵分别供冲、剪、折三个单元,三个加工单元可同时工作。液压泵阀采用台湾优质品牌,并带有自动过滤、自动加油装置。2、根据电气控制,可分为:a、普通型母线加工机:不同厚度的母排折弯,通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离,工作指针对应不同的标尺刻度,即可完成相应的折弯角度。b、数控型母线加工机:折弯单元采用数控方式,用户将排厚及折弯角度输入系统,自动内部涵数计算,系统自动生成数据进行折弯加工,通过光栅尺控制行程。天津专业母线机制造。

优质力建母线加工机冲孔单元的使用和换模方法:1.在进行冲孔加工前,必须给机器的运动部分加油。2.在冲孔加工中,应较好地保持被加工材料的平稳。见图7-13.冲孔装置能直接承受较大的力,但当受到偏载时模具会出现故障。(禁止:用圆模冲切椭圆孔,以免造成人身伤害及模具的损坏)4.注意:材料缺陷也会造成模具损坏。5.当冲孔加工后,机体上升时,被加工的材料应较好地保持平衡。6..进行冲孔加工时,要选择合适的模具。7.必须保持在工作台上进行冲孔。8.检查上、下模尺寸。母线加工机生产。

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天津专业母线机制造1.保证母线加工机模具间隙,模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。不同板厚,不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。2.母线加工机由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动方向相同。3.如果在一张板上冲很多孔,应先每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔,这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而减轻板料的变形。
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