杭州母线机经销商

2021-05-06 18:19:26

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数控母排加工机折弯角度采用限位调节控制,集冲、剪、折功能于体,是汇流排(母线)加工专用组合机,机器设有双工作台,工位可同时操作,互不影响,设有定位标尺,使工件定位方便、准确。



随着中国制造业的发展,母线加工机的使用也越来越广泛.现在母线加工机是主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业.母线加工机是一种大型设备在使用的时候一定要注意其使用注意事项,这样才能保证工作的正常运行.接下来小编就为大家简单介绍一下铜排安装知识1、控制排安装:控制排有铜管和扁排两种,根据铜排上的标识对应柜号、对应各自的铜排夹上穿铜排,拧紧铜排夹螺丝和铜排螺丝。2、主母排安装:拆铜排包装,松开柜内铜排夹螺丝,根据铜排上的标识、三相顺序和铜排夹的位置上穿铜排,上支排螺丝,拧紧铜排夹螺丝,拧紧支排螺丝,接主母排连接电缆。3、地排、零排安装:地排根据铜排上的标识一般安装在柜体的下前方,直接连在柜体上;零排根据铜排上的标识一般安装在柜体的下后方,安装在绝缘脂上。杭州母线机经销商

销售母线加工机母线在经过母线加工机加工时,要注意母线的导体材料和导体截面形状的选择:1.导体材料的选择硬母线的材料有铜、铝和钢三种。铜具有电阻率低、机械强度高、耐腐蚀性能好等特点,但铜在我国储量不多,比较贵重。铝的电导率约为铜的60%,铝焊接较为复杂,机械性能和耐腐蚀较铜差,但铝价格低、重量轻。钢价廉、机械强度好,焊接简便,但集肤效应严重,若负载工作电流则损耗太大,常用于接地网的连接线。杭州母线机经销商

工位母线机主要特点:

.经济型母排加工机折弯角度采用限位调节控制。同厚度的母排折弯,通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离,工作指针对应不同的标尺刻度,即可完成相应的折弯角度。通过更换模具可对母排排进行折平弯、立弯等。

.母排加工机冲孔单元采用抽拉式更换模具方便,效率高,操作简单。可根据用户要求定制各种模具,模具材料选用优质钢材烙氏锰钢制成,冲孔精度高,内圆光滑表面无毛刺。通过更换模具能完成冲圆孔、长圆孔、方孔、倒角、压花等工艺。

.剪断采取冲剪式或单剪式,剪切加工工件平整,无毛刺,不产生废料。

.PLC控制,自动加、放油,具有散热功能。高性能的液压系统,进口液压原件,Φmm大通径电磁阀,嗓音低,性能稳定可靠。

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母线加工机润滑系统:润滑系统采用自动定时、定量、集中供油润滑系统,具有性能可靠、结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便等优点,并在自动供油泵和节流分配器中都设计有过滤网,从而保证了各润滑点润滑油的质量及管路的畅通,系统以压力供油,其各处润滑的分配不随温度和粘度变化而变化,只与节流分配器的流量系数有关;各润滑点供油量多少不受连接管路长短的影响,从而保证各润滑点均能得到充分的润滑。杭州母线机经销商

母线加工机电气部分保养:关闭电源,清洁电气柜,擦拭电机表面,整理柜内导线,线槽做到整齐、美观,柜内无杂物,清除柜内粉尘,检查排气风扇、电机风扇的工作状态,保证其良好工作。更换损坏的开关、按钮、指示灯及仪表等。母线加工机机器表面保养:擦洗机器外表面,检查设备各种安全装置,确保有效,无缺失。杭州母线机经销商

工位母线加工机分类及特点:

.单泵站母排加工机冲、剪、折个加工单元分别由个泵站进行控制,可实现个加工单元顺序进行操作加工。

.两泵站母排加工机泵供冲、剪单元,泵供折弯单元,冲或剪可与折弯单元同时工作。

.泵站母排加工机冲、剪、折个加工单元分别由个泵站进行控制,可实现个加工单元同时进行操作加工,工作台采用双工作台结构,同时工作互不影响。

.转塔式母排加工机冲孔单元采用转塔式模具库,可放八套模具,减少了换模的时间提高生产效率。

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母线加工机更换模具时一定要关闭设备总电源,以免操作造成人身伤害。母线加工机模具更换完毕即可进行冲孔作业,将材料放在工作台上,插入定位指针,移动材料对好样冲眼。冲孔作业同一批相同规格的材料可采用标尺滑块和尺子相配合,不用打样冲眼,能高效率的完成冲孔工作。母线加工机打开电源开关,踩一下脚踏开关,该单元油泵启动。再踩下冲孔单元脚踏开关,冲头将前进,在前进过程中松开脚踏开关,冲头停止运行。再次踏下脚踏开关,冲头将继续前进,当接近限位开关时,冲头将自动返回上止点。过程中需要冲头返回时,按下相应的手动后退按钮,冲头将退回,松开后退按钮,冲头将停止后退。杭州母线机经销商

杭州母线机经销商,单泵站母线加工机:冲孔、剪切、折弯三个加工单元顺序工作。三泵站母排加工机:三泵分别供冲孔、剪切、折弯三个单元,三个加工单元可同时工作,互不影响,提高生产效率。经济型母排加工机:不同厚度的母排折弯,通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离,工作指针对应不同的标尺刻度,即可完成相应的折弯角度。销售母线加工机供应商。

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杭州母线机经销商1.保证母线加工机模具间隙,模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。不同板厚,不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。2.母线加工机由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动方向相同。3.如果在一张板上冲很多孔,应先每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔,这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而减轻板料的变形。
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