深圳专业母线机厂商

2021-10-03 18:36:08

深圳专业母线机厂商

山东力建数控设备有限公司坐落于具有“泉城”之誉的济南,位于济南市长清区平安工业园,交通十分便利。

  公司始创于零零年,具有独立法人资格。占地面积多平方米,其中建筑面积多平方米,现拥有加工设备余台,包括数控加工中心、数控车床、数控铣床、大型摇臂钻床、大型平面磨床、线切割等。是家致力于电工设备和数控钣金设备开发与生产的科技型企业。产品销往全国十多个省、市、自治区、直辖市并远销到俄罗斯、菲律宾、印度、韩国、缅甸、老挝、越南、哈萨克斯坦等国。力建数控设备分为两大系列,其中母线加工设备包括数控母排加工机、数控母线冲剪机、数控母线折弯机、数控铣角机、数控母线槽专用设备、数控转塔式母线加工机、标准型母线加工机、经济型铜排加工机、母线校平机数控铜排加工机等,数控钣金设备包括数控液压转塔冲床、数控伺服转塔冲床、数控剪板机、数控折弯机等。产品广泛应用与高低压成套、开关柜、箱式变电站、变压器、母线槽、通讯设备、空调制冷、钣金、机箱机柜等行业。



母线加工机配备了三个冲压,切割和弯曲处理单元,并通过脚踏开关或手动开关实现每个功能的操作。1.母线加工机冲孔单元采用立式单冲模结构,更换模具快速简便。模具材料由优质钢,12锰钢制成,经久耐用且精度高。内表面光滑无毛刺。2,剪切单元采用平刃剪切结构,剪切工件光滑,无毛刺,无浪费。3.母线加工机弯曲单元采用封闭结构,可水平操作。您可以快速更换模具以完成平面弯曲,垂直弯曲,压花等。深圳专业母线机厂商

母线加工机电气部分保养:关闭电源,清洁电气柜,擦拭电机表面,整理柜内导线,线槽做到整齐、美观,柜内无杂物,清除柜内粉尘,检查排气风扇、电机风扇的工作状态,保证其良好工作。更换损坏的开关、按钮、指示灯及仪表等。母线加工机机器表面保养:擦洗机器外表面,检查设备各种安全装置,确保有效,无缺失。深圳专业母线机厂商

供应母线加工机开始运行时注意事项:1)首先确保工作台面及周围没有其他工作者和障碍物,然后开始运转母线加工机。2)操作人员请勿坐、卧、靠在母线加工机上。3)母线加工机使用前,请确保侧板、电控柜等关闭完好的情况下进行开机工作。4)操作人员请勿在短时间内进行频繁接通或切断电源的工作。开始作业前务必实施检查工作深圳专业母线机厂商

公司具有先进的管理经验、雄厚的技术力量和强大的销售网络。经过十余年的发展,我们积极倡导:以市场为导向,以科研为龙头,以创新为手段,积极开拓国内外市场,现已成为国内母线加工设备专业生产企业之。公司现有员工七十余人,其中专职技术人员人,涉及机械制图、工业控制自动化、加工制造等相关专业,连续多年获得多项专利证书和高新技术产品证书。销售人员、销售内勤及售后服务专员各人,实行(销售)对(内勤)对(售后)营销模式,销售人员及售后服务专员广泛分布与京津冀、东省、内蒙新疆、两广、云贵川、河南安徽、湖南湖北、甘肃宁夏等地区,保证了用户前期咨询、中期合同执行、设备售后安装调试和零配件供应等各环节的需求。

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母线加工机主轴部件:主轴部件采用变频调速系统,实现主轴调速的无级化。传动结构上采用高速电主轴,保证了运动传递的准确性及高速传动的其它优点。使用高精度的主轴专用轴承。母线加工机在日常操作中,想要保证高速数控母线加工机的高效稳定的运行,就需要定期对其相关零部件进行维护,其中,必须保证导轨面的干净,不要有切屑、磨粒等落在上面;操作者还需定期对导轨进行维护及保养,并每天检查导轨润滑油量,如果油不够,应添加润滑油。深圳专业母线机厂商

深圳专业母线机厂商,注意触电:1)母线加工机电控柜内为强电压,触电可引起死亡事故。需要维修时,请先切断工厂侧的主电源,然后打开电控柜再进行作业。2)运转中一旦出现故障,请立即关闭设备总电源开关,即:空气开关置于“off”状态。并及时与山东山和联系。母线加工机需要多名操作人员进行工作时需注意:1)请选用严格培训、并熟练掌握工作的人员。2)多名操作人员进行工作时应认真执行呼唤应答制度,相互确认作业状态,避免出现事故。高温注意:母线加工机运转时,液压站系统管路及液压缸能达到较高温度,切勿触摸。

诚信为本,创新发展。力建数控竭诚为您提供优质的产品和完善的服务,热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流!愿与您道携手共创美好未来。



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深圳专业母线机厂商,特别注意:更换模具一定要关闭设备电源,以免误操作造成人身伤害;模具更换一定要保持清洁;在冲孔作业过程中需经常检查,紧固手轮,以防松动造成偏冲,损坏模具。母线加工机冲孔模具更换完毕后即可进行冲孔作业,将材料放在工作台上,插入定位指针,移动材料对好样冲眼。冲孔作业同一批规格的材料可采用标尺滑块和尺子相配合,不用打样冲眼,能高效率的完成冲孔工作。打开转塔式母线加工机设备电源开关,踏一下脚踏开关,该单元油泵启动,再踩下冲孔单元脚踏开关,冲头将前进,在前进过程中松开脚踏开关,冲头停止运行,再次踩下脚踏开关,冲头将继续前进,当接近限位开关时,冲头将自动返回上止点。
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